??? 12月11日,中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會在北京召開授獎大會,表彰2017年度“中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎”。我?;瘜W化工學院張志炳教授團隊等單位完成的“微界面?zhèn)髻|強化反應-精細分離成套技術研發(fā)”項目在全國石油與化工系統(tǒng)100余項申報技術發(fā)明獎的成果中脫穎而出,榮獲“技術發(fā)明一等獎”(全行業(yè)僅6項)。這是張志炳教授團隊近年來獲得的又一項省部級獎勵。
??? “微界面?zhèn)髻|強化反應-精細分離成套技術研發(fā)”項目是張志炳教授團隊新近研發(fā)完成的具有行業(yè)引領意義的重要成果。該項目的主要創(chuàng)新點被由兩院院士組成的專家組認為:“該技術具有原創(chuàng)性和自主知識產(chǎn)權,多項關鍵技術已達到國際領先水平”。中國石油資深煉油專家、原煉化局總工程師門存貴教授認為:“這是一項可能給煉油帶來一場革命性的技術”。
??? 長期以來,石油煉制、石化和煤化工產(chǎn)品加工、制藥、新材料等生產(chǎn)過程中的加氫、氧化(空氣、氧氣與臭氧氧化)、氯化反應效率低、副產(chǎn)物多、能耗高、污染大等技術問題一直困擾國際學術界與工程界。解決上述問題既是提升行業(yè)競爭力的迫切需要,也是社會發(fā)展的必然要求。但從技術層面講,該問題不僅是行業(yè)上的復雜難題,也是國際性的學術難題。究其原因是這些化學反應體系中氣液之間的相界面太小、物質的傳遞速率太低而導致反應速率低下,以致工業(yè)上不得不通過高溫高壓手段加速反應。為提升氣液相界面,美日德英澳等發(fā)達國家在十多年前即開始進行微氣泡技術的攻關研究,中國石化、中國石油、中國科學院所屬研究所以及教育部所屬高校等等亦紛紛投入大量資源進行此方面的研究,各方雖都取得了不同程度的進展,但并未獲得根本性突破,有關技術與工業(yè)化應用相距甚遠。
??? 張志炳教授團隊另辟蹊徑,采用完全不同于國際上的方法,潛心八年,解決了大規(guī)模制造微氣泡(微米級尺度)的理論問題與相關技術原理,并研發(fā)了核心裝備,發(fā)明了數(shù)以十億計的微氣泡系統(tǒng)的測試與表征方法,建立并開發(fā)了制造和調控微氣泡與氣液微界面的數(shù)學模型與計算機軟件,同時在實驗室研究和工業(yè)應用中,突破了國內外微氣泡系統(tǒng)的氣/液比不能超過0.05/1的上限,把氣/液比一舉提高到2000/1以上,使其可完全滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)加氫和氧化反應的需要。
??? 上述研究已申請國內外發(fā)明專利48項,獲授權32項,其中4項為美國專利。該成果在江蘇某化工公司的空氣氧化生產(chǎn)間甲基苯甲酸裝置上應用表明,在相同的催化劑工藝條件下,反應速度比國內外同類技術高3倍以上,噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低35%以上,能耗和水耗分別降低11%和90%以上,已連續(xù)運行三年多。該技術應用后,一直在國際上主導該產(chǎn)品生產(chǎn)的日本三菱化學公司、英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)的同類生產(chǎn)線在一年中相繼宣布關閉。
??? 目前,項目團隊正在現(xiàn)有成果基礎上繼續(xù)將研究推向深入,以保持該技術的國際領先地位,并與中國石化、中國石油、延長集團等大型國企和能源集團開展多方位應用合作,使其為我國的工業(yè)現(xiàn)代化事業(yè)發(fā)揮更大作用。
|
版權與免責聲明:本網(wǎng)頁的內容由收集互聯(lián)網(wǎng)上公開發(fā)布的信息整理獲得。目的在于傳遞信息及分享,并不意味著贊同其觀點或證實其真實性,也不構成其他建議。僅提供交流平臺,不為其版權負責。如涉及侵權,請聯(lián)系我們及時修改或刪除。郵箱:sales@allpeptide.com