溶析結(jié)晶是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、精細化工、生物等領(lǐng)域的產(chǎn)品精制技術(shù),其中,溶析劑-結(jié)晶溶液的高效混合傳質(zhì)過程對晶體產(chǎn)品性質(zhì)有決定性影響。大連理工大學(xué)高性能膜與膜耦合過程強化團隊研發(fā)的膜溶析結(jié)晶過程(MAAC),通過構(gòu)建高效微觀混合的近二維液膜傳質(zhì)界面,解決了傳統(tǒng)溶析結(jié)晶過程中的爆發(fā)成核問題,并通過調(diào)節(jié)管程以及殼程的流速,實現(xiàn)傳質(zhì)效率的調(diào)控和過程強化。
近日,團隊姜曉濱教授基于經(jīng)典膜滲透傳質(zhì)模型和液膜更新理論(圖1),對MAAC的液膜構(gòu)建和調(diào)節(jié)過程進行準確的計算機流體力學(xué)(CFD)模擬,并基于模擬結(jié)果開發(fā)多級溶析結(jié)晶裝備,實現(xiàn)醫(yī)藥結(jié)晶的連續(xù)調(diào)控和過程強化(Industrial & Engineering Chemistry Research, 2020, 59, 10160-10171)。
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圖1??多級膜溶析結(jié)晶(Multi-MAAC)過程流程圖(上)及原理示意圖(下)
在線觀測實驗和CFD模擬結(jié)果表明,通過調(diào)節(jié)中空纖維膜內(nèi)外的流體流速來調(diào)控溶析劑的滲透速率,附著在中空纖維膜外側(cè)的溶析劑液膜層內(nèi)的溶析劑濃度只需要30 s即可達到穩(wěn)定狀態(tài)(圖2),且濃度大小僅延徑向變化,液膜層內(nèi)的過飽和度較小,保證了結(jié)晶過程的精確調(diào)控。多級膜溶析結(jié)晶過程中,調(diào)控各級膜組件的溶析劑的加入速率,可以有效的調(diào)節(jié)液膜層內(nèi)的溶析劑濃度分布,從而強化各級中“成核-生長-熟化”等功能分區(qū)。實驗結(jié)果表明,每一級以及最終產(chǎn)品的長徑比均分布在1.4-1.6之間,粒度分布集中。同時,進一步增加溶析劑的添加級數(shù)和加入速率,能夠在提升裝備生產(chǎn)能力的同時,保證制備顆粒群特性優(yōu)良的晶體產(chǎn)品。
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圖2?CFD數(shù)值模擬結(jié)果:(a)膜表面外任意點的溶析劑濃度隨時間變化;(b)沿中空纖維膜縱向(膜組件入口到出口)的溶析劑濃度分布;(c)中空纖維膜徑向溶析劑濃度分布云圖;(d)沿徑向的溶析劑濃度分布;(e)沿徑向的過飽和度分布;(f)液膜層模擬厚度對比。
以上相關(guān)成果發(fā)表在化工領(lǐng)域權(quán)威期刊Industrial & Engineering Chemistry Research,獲得美國授權(quán)發(fā)明專利1項(US10675557)。論文第一作者為碩士生李津,通訊作者為姜曉濱教授。該研究得到了國家自然科學(xué)基金(21676043, 21527812)、科技部重點領(lǐng)域創(chuàng)新團隊項目(2016RA4053)、大連理工大學(xué)科研創(chuàng)新團隊專題(DUT19TD33)支持。
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