我校研發(fā)的清潔合成雙氧水和電子級(jí)溴化氫等綠色催化技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
近日，化工學(xué)院劉家旭副教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的分子篩基環(huán)境友好催化技術(shù)在精細(xì)化學(xué)品清潔合成、電子級(jí)新材料合成及柴油車尾氣無害化處理等產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，技術(shù)許可合同總額達(dá)到2000萬元。
團(tuán)隊(duì)與天津綠菱電子新材料公司合作研發(fā)的國內(nèi)首套年產(chǎn)100噸電子級(jí)溴化氫項(xiàng)目，一次性開車成功，順利投產(chǎn)并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。高純度電子氣體是保證當(dāng)今各種高性能電子器件質(zhì)量的關(guān)鍵所在，高純溴化氫在半導(dǎo)體生產(chǎn)和等離子刻蝕多晶硅方面有重要應(yīng)用，屬于“卡脖子”的電子級(jí)化學(xué)品之一。高純HBr電子氣體中的水是重點(diǎn)控制的雜質(zhì)組分，需要開發(fā)專有工藝及高性能吸水材料。吸附劑是吸附工藝的核心，而商品化的吸附材料均為歐美日企業(yè)壟斷。開發(fā)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有較高的凈化度、較大的吸附量和較快的水吸收動(dòng)力學(xué)的易于再生的高效吸附干燥材料對(duì)于微量水分的吸附脫除來說具有重要意義。研發(fā)團(tuán)隊(duì)在前期納米分子篩材料的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過三年的不斷努力，開發(fā)出性能優(yōu)異的全結(jié)晶吸附材料，順利產(chǎn)出合格的電子級(jí)HBr產(chǎn)品，應(yīng)用于下游的半導(dǎo)體和多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)值約為1億元人民幣。
近期，國家不斷出臺(tái)大氣污染物治理政策，建設(shè)綠水青山生態(tài)文明。柴油車尾氣是重要的大氣污染源，開發(fā)滿足國VI排放標(biāo)準(zhǔn)的高性能銅系小孔分子篩催化劑是解決柴油車尾氣排放問題的核心，這一技術(shù)主要被歐美企業(yè)壟斷。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過五年基礎(chǔ)研究，三年產(chǎn)業(yè)化研究，成功開發(fā)出替代催化劑，在一汽公司的4dd、4dh、4dk三個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)和五十鈴公司的vm2.5l發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，其他車企正在進(jìn)行工業(yè)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。此外，團(tuán)隊(duì)開發(fā)出清潔合成雙氧水工作液的催化技術(shù)，建成年產(chǎn)能2500噸的工業(yè)裝置。
劉家旭副教授負(fù)責(zé)的先進(jìn)分子篩催化技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于新催化劑、新表征技術(shù)和新工藝，通過對(duì)催化劑活性中心和孔道結(jié)構(gòu)的耦合調(diào)控，開發(fā)出高性能工業(yè)催化劑。聚焦精細(xì)化學(xué)品清潔合成、電子級(jí)新材料、氮氧化物治理等催化劑及工藝技術(shù)研究，小試到中試及產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。
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